数字化零件检测让五轴加工如虎添翼
五轴加工技术结合先进的质量检测软件，显著提升了制造企业的生产效率和产品质量。通过数字化制造流程和自动化检测系统，企业在航空航天、高性能海洋工业等领域获得竞争优势，实现从设计到制造再到质检的全流程优化。
科技动态
寿命提升高达200%的瓦尔特铝合金高效钻削
瓦尔特WNN15材质可转位刀片钻头凭借极低铝材料粘刀附着力和高切削刃稳定性，在铝合金孔加工中表现出色。相比传统刀具寿命提升200%，成本更低且更换便捷，为航空汽车行业的轻量化制造提供高效解决方案。
关于下一代扫描技术的几大猜想
3D扫描技术在智能制造领域展现出强劲发展势头，通过硬件与算法优化实现精度显著提升，高速扫描技术大幅提升测量效率，人工智能等新技术融合让扫描应用更加灵活便捷，为工业测量带来革命性变革。
应用案例｜机床设定时间可缩短50%
西班牙BOST机床公司通过采用雷尼绍XR20-W无线型回转轴校准装置和XL-80激光干涉仪，成功解决了回转轴B校准难题，并将回转轴C的性能提升，实现高精度机床制造和可溯源校准数据。
新ByBend Smart：更快、更精准、更多选择装备
新ByBend Smart折弯机凭借瑞士技术优势，折弯速度较常规设备提升30%，灵活性增强30%，通过多种选配套件满足不同加工需求，在保证高质量的同时显著提升了设备性价比。
机床、主轴、刀具、装夹系统，从整体提升精度！
德国MS精密制造公司通过采用BIG-Plus双接触主轴系统和先进的刀具夹持技术，显著提升了铣削加工精度和产品质量。该技术解决了传统主轴长时间工作后的热膨胀问题，实现了更高的同心度和稳定性。
如何轻松应对新能源电机铁芯的检测
新能源汽车电机制造面临高精度加工挑战，通过CNC三坐标测量机和形状测量系统，可有效解决定子绕组扁线检测难题，提升电机铁芯加工精度，实现高效稳定的质量控制。
大型工件加工耗时长，精度难保障？设备通用性低？
针对大型工件加工时间长、精度难保障等行业痛点，通过高性能镗铣床设备实现钟摆式加工和高度自动化，有效缩短加工周期并确保产品质量，为船舶制造、能源等多行业提供可靠解决方案。
测量Tips | 圆度测量机的维护保养手册
圆度测量仪器的损耗情况取决于使用环境和频率，做好日常维护是保持测量精度的关键。维护需注意安全事项，包括正确清洁外部、定期润滑立柱、及时更换保险丝和电池，以及测量后的清理保养工作。严格按照操作规范进行维护，可确保测量仪器长期稳定运行，延长设备使用寿命。
半导体设备真空腔体密封面解决方案
Belt Track Finisher带式磨削加工装置通过研磨纹理与工具前进方向平行的创新工艺，彻底解决传统刀具旋转产生的切削痕迹问题，实现真空密封面无泄漏加工，为半导体设备真空腔体提供高效精密的表面处理解决方案。
钛合金加工利器，削“钛”如泥就是这感觉！
针对钛合金切削加工中的变形系数小、切削温度高、冷硬现象严重等难题，京瓷MFH系列、肯纳金属Harvi Ultra 8X、泰珂洛MILLQUADFEED三大专业刀具提供了有效解决方案，实现钛合金高效长寿命加工。
更高金属移除率，更稳定的重载加工车削系统——FIX8
肯纳金属FIX8重载车削系统通过八个切削刃设计显著提升金属去除率，有效降低高达15%的切削力，同时保证较低的单刃成本，适用于钢、不锈钢和铸铁等多种材料的高效车削加工。
