案例｜提高测量和响应能力
Apex Metrology公司通过引入雷尼绍REVO五轴测量系统和Equator比对仪，成功提升了测量能力和生产效率。面对技术发展和市场环境变化，该公司采用五轴改造方案增强竞争力，实现了更广泛的客户支持和复杂的零件测量需求。
科技动态
先进的机械手技术获得了2021年德国创新奖
基于壁虎爬行原理的ADHESO机械手技术，通过范德瓦尔斯力实现对精密零件的安全抓取，无需外力和电源供应，适用于洁净室环境中的多种工业应用场景。
按下按钮即可更换手指
SCHUNK新型BSWS-M免工具快速换爪系统通过一键操作实现机械手手指的快速更换，显著缩短装设时间并提升自动化系统生产率和灵活性。系统提供三种变型规格，集成对准销辅助功能，适用于各类工业自动化应用场景。
一文揭晓！谐波转台为何脱颖而出
随着加工需求日益复杂化，四轴机床配置成为行业趋势。相比传统蜗轮蜗杆转台，谐波转台凭借高精度、大扭矩、免维护等优势逐渐占据市场主导地位，特别是在3C产品、珠宝首饰等精密加工领域表现突出，有效提升设备加工效率和精度水平。
怎么纠正加工中心这些误差，提升精度呢?
加工中心作为高精度复合型加工设备，可通过误差合成法、误差补偿法、直接减少原始误差法等多种技术手段有效消除加工误差。通过激光干涉仪检测、合理装夹方式、刀具优化选择等措施，能够显著提升工件加工精度和整体加工效率。
航空结构件高效加工刀具组合之一——FBX模块化平底钻
新型FBX模块化平底钻专为航空结构件加工设计，通过独特的4槽4刃结构和分屑槽设计，实现高达200%的金属去除率，有效解决传统坡铣工艺耗时问题。该钻头与HARVI系列铣刀组成完整加工方案，为航空制造业提供高效稳定的切削解决方案。
CIMT2021部分龙门式加工中心展品评述
CIMT2021展会上近30家展商展示了30多台龙门式加工中心，涵盖桥式五轴、定梁式等不同结构设计，具备高刚性、高精度特点，广泛应用于航空航天、模具制造等领域，代表了当前机床行业的先进技术水准。
瓦尔特推出单刀片钻尖刀片 P6006——扩展了ISO P钢件加工的产品线
瓦尔特P6006钻头专为非合金钢或低合金钢加工设计，采用140钻尖角和陡横刃设计提升定心性能，搭配WPP25材质延长刀具寿命达100%，支持长悬伸工况下10D以内无引导钻孔。
如何保证减速器“动”而不“振”
减速器振动直接影响机器人轨迹精度和定位精度，制约高端装备制造应用。通过优化齿形设计、材料选择、加工精度和智能装配等方式，可显著降低振动幅值，提升机器人运动性能和使用寿命。
牧野深耕半导体设备市场 开发可车削的5轴加工中心
牧野铣削有限公司推出首款具备车削功能的5轴控制加工中心，专为半导体制造设备行业设计，能够同时完成加工和车削工序，显著提升生产效率并降低工件设置时间成本。
满怀热情开启自动化之旅：轻松起步！
SCHUNK在automatica展会上展示机器人自动化增强模块，涵盖材料去除、电动出行和生命科学三大领域。通过创新机械手技术和即插即用产品组合，帮助企业轻松实现智能制造转型。
0.03mm！世界上最细的手术针是怎么加工出来的？
直径0.03mm的世界最细手术针实现了医疗技术革命，使0.5mm以下血管、淋巴管及神经的精密缝合成为可能，为再生移植手术领域带来突破性进展。
刀具寿命如何管 台群机床云有绝招
针对机加工企业面临的刀具耗用监控难、寿命评估难等问题，通过智能化刀具管理模块实现在线实时监控和数据分析，有效提升刀具使用效率，降低加工成本，确保产品质量稳定。
新型瓦尔特ISO N铣刀MC267 Advance(超强)
瓦尔特推出全新铝合金专用铣刀MC267 Advance超强版，专为锻造铝合金和铸造铝合金加工设计。该系列采用两齿或三齿规格，直径范围1-20mm，具备45螺旋角和抗振刃口设计，可实现高稳定性和工艺可靠性，广泛适用于通用机械制造、航空航天及精密加工领域。
大幅提升整体检测效率
美国机床制造商HURCO通过引入雷尼绍XK10激光校准仪，实现了机床检测效率双倍提升，有效解决传统测量工具的局限性问题，确保产品精度和质量稳定达标。
小知识丨关于“不确定度”
测量不确定度作为评估校准结果可靠度的重要指标，通过GUM指南规范了全球统一的评估和表示方法。包含因子k的选择直接影响测量结果的可信程度，体现了现代计量科学对测量结果质量的精确把控能力。
购买重型车床时的注意事项
重型车床应选择铸铁底座设计，确保高刚性和低振动表现。主轴功率需达到2hp以上，配备大尺寸卡盘和优质轴承系统。宽床身设计提供更高稳定性，配合脚制动器和多速档位功能，实现精确的金属切削加工效果。
航空航天典型零部件解决方案-起落架支架
针对航空起落架支架钛合金材料加工难题，采用高进给铣削技术和可换刀头系统，有效解决高温聚集和零件变形问题，实现经济可靠的精密加工。